壓焊鋼格板的制造工藝主要包括以下幾個步驟：

采購原料是關鍵一步,。常用的原料包括扁鋼和麻花鋼（或稱為橫桿），扁鋼的規(guī)格多樣,，如25×3,、25×5、30×3,、30×5,、40×3、40×5等,，麻花鋼的規(guī)格則包括6×6,、8×8、10×10等,。

接著,，進入焊接階段。將扁鋼放入模具內,，利用高壓電阻壓焊機,，機械手自動將麻花鋼橫放在均勻排列的扁鋼上。通過強大的電焊功率和液壓力,，麻花鋼被壓焊入扁鋼內,，形成一張6米×1米的鋼格板產品。這種機器壓焊的方式能確保焊點堅固,，穩(wěn)定性和強度極高,。

根據(jù)客戶的具體需求，采用激光切割機或等離子切割機等數(shù)控切割設備,，對壓焊好的鋼格板進行準確切割,，得到所需尺寸。

切割完成后,，利用自動焊接封邊機器給鋼格板兩側進行封邊焊接,，以增強其整體結構強度。

接下來是表面處理,。將切割并封邊好的鋼格板進行熱鍍鋅處理,，即將鋼格板浸入450℃以上的鋅液中，形成均勻致密的鍍層,，以提高其耐腐蝕性和使用壽命,。鍍層的厚度通?！?0μm。

根據(jù)客戶需求進行打包,。打包時,，建議采用寬度50×2的鍍鋅鋼帶進行打包，以確保包裝的結實牢固,。對于外貿訂單,，還需要進行包膜處理，并在四周采用50×5的角鐵進行加固,，以便于裝車卸車,。

通過以上制造工藝，壓焊鋼格板得以廣泛應用在合金,、建材,、電站、鍋爐,、造船,、石化、化工等行業(yè),。