鋼格板的排版設(shè)計(jì)要求,鋼格板直銷生產(chǎn)廠家認(rèn)為,，主要是有以下這些,應(yīng)按公稱寬度優(yōu)先選擇原板寬度,當(dāng)不足原板寬度時(shí),，則是選用與扁鋼數(shù)目相對應(yīng)的公稱寬度值,。在排版間隙上,，鋼格板之間是為5—10mm,，其相鄰結(jié)構(gòu)之間是為10mm.此外,，用在平臺(tái)或走道上的鋼格板,，在寬度上不能小于300mm.

鋼格板從輕型鋼結(jié)構(gòu)起步，從普通的工業(yè)廠房開始,為適應(yīng)中國經(jīng)濟(jì)建設(shè)對鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的需求,，通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新,、產(chǎn)業(yè)升級(jí),形成了以平臺(tái)鋼格板為主導(dǎo),，插接鋼格板和壓焊鋼格板系列化發(fā)展,相互促進(jìn)、相輔相成的特色經(jīng)營格局,是我國鋼格板行業(yè)中能夠與各類建筑鋼結(jié)構(gòu),、橋梁鋼結(jié)構(gòu),、電廠鋼結(jié)構(gòu)配套服務(wù)企業(yè)，系我國鋼格板行業(yè)中具有較強(qiáng)品牌優(yōu)勢的生產(chǎn),、科研,、創(chuàng)新基地。

鋼格板專用的移動(dòng)式圓盤冷鋸機(jī)與普通的圓盤冷鋸機(jī)原理一樣,，也是用圓盤鋸的高速旋轉(zhuǎn)來完成對鋼格板沿鋼格板原板橫向進(jìn)行切割,。移動(dòng)式圓盤冷鋸機(jī)其本身來說的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來說存在著難以克服的問題：

（1）工作效率低：每鋸斷一排鋼格板扣除上料、定位和壓料的時(shí)間,，實(shí)際鋸切時(shí)間：1050mm寬的鋼格板一般需要（10～15）分鐘/次,。這樣，使得鋼格板的生產(chǎn)形成一個(gè)瓶頸,，通常為滿足一臺(tái)自動(dòng)壓焊機(jī)生產(chǎn)量需要配置（3～4）臺(tái)圓盤鋸床,，從而大大增加了設(shè)備、能源和勞動(dòng)力的投入,。

（2）能耗大：每臺(tái)圓盤鋸床需要配備一臺(tái)37kw,、二臺(tái)15kw的電機(jī),，還有氣壓壓料裝置,，按每天8h 工作計(jì)算，每臺(tái)圓盤鋸床消耗電能大約為400度/天,，每年需耗電14.4萬度電能,。

（3）材料浪費(fèi)大：圓盤冷鋸機(jī)鋸縫處材料損耗大，每鋸一次,，有（10～15）mm的長度損耗,，加上鋼板兩邊的毛刺清理，平均每生產(chǎn)平方米鋼格板0.012m2的損耗,，損耗率為1.2%,。此外，每年的鋸條的消耗也使很可觀的浪費(fèi),。

（4）噪音和污染大,，工作環(huán)境惡劣：圓盤冷鋸機(jī)工作時(shí)，產(chǎn)生刺耳的噪音,，而且鋸盤高速旋轉(zhuǎn)切削時(shí)火星飛濺,，人員根本無法接近。工作時(shí)切割嗓聲達(dá)120db（A）左右,。在鋸切過程中產(chǎn)生的噪聲污染極為嚴(yán)重,，冷鋸機(jī)現(xiàn)場噪聲測量表明,，大噪聲級(jí)可達(dá)126dB（A）。由于冷鋸所處的惡劣工作環(huán)境,，無法采用一些常規(guī)有效的減振降噪技術(shù),，其噪聲治理的技術(shù)難度極大，而操作時(shí)必須人員現(xiàn)場移動(dòng)和調(diào)整工件位置,，必然帶來一定安全隱患,。

（5）工件尺寸誤差大：工件的夾持、固定都由工人手工操作,，因此難以避免產(chǎn)生尺寸長短和歪斜,，這樣加大了殘次品的發(fā)生率。

（6）后續(xù)加工工作量大：鋸切是利用高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦能并轉(zhuǎn)換成熱能,，使材料軟化,，然后，配合進(jìn)給壓力進(jìn)行鋸切作用,，此時(shí),，熱影響區(qū)造成不良副作用，和工件材料粘附在鋸片上形成毛刺,，增加了后續(xù)的加工量,。目前，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)都是采用圓盤冷鋸機(jī)作為鋼格板剪切專業(yè)機(jī)床,。國外有豎向垂直剪切的專用機(jī)床,，具有高效、高性能豎向剪切的進(jìn)口機(jī)床因其昂貴的價(jià)格,，讓國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)望而卻步,，因而國內(nèi)應(yīng)用的企業(yè)為數(shù)極少。